弧面贴合机出现除泡不干净怎样解决
1、全贴合时，一定要清理干净液晶屏，不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理，除泡压力控制在5~8个压力之间，温度恒温在30度内即可，时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的，不宜过高的温度，否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象，否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐，不能有明显气泡，灰尘不能落入液晶屏。曲面贴合机设备上的优质特点
1、设备结构紧凑，小巧轻便、投入成本低。
2、设备贴合无气泡、无印痕、无皱褶，效果好。
3、采用plc控制，双工位旋转平台操作，运行稳定、操作简单。
4、采用ccd自动拍照定位，贴合精度高，稳定性好，良品率高。
5、采用大功率真空泵，真空度高，速度快，确保贴合质量及效率。
6、设备设有安全防护光栅、门限开关及双手启动按钮，多级防护确保人身安全。
7、设备可根据情况，人性化设置运行速度、预热温度、真空度、保压时间等参数。3d贴合机操作流程步骤
1.开机前，检查设备的紧固螺栓是否松动，用清水擦拭机器上的所有部件，然后重新调整胶水。禁止在操作台上存放杂物。
2.合上电源总开关，检查主机的启停、涂胶的启停、缠绕的启停、烘道的加热、排气电源的电气开关、仪表的指针是否灵活、可靠、灵敏、正确。通电后，观察设备运行是否正常，有无异常声音和烧焦气味。
3.机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节、滚筒的温度控制和干燥通道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。
4.设备启动后，应运行3~5分钟，并测试几片薄膜。经检验符合要求后，应批量生产。未经测试的电影不允许正式制作。
5.自觉执行“前三检”，定期检查工件的工作质量。你不能一次自测就把电影坚持到底。
6.操作时，手应离滚筒仅30厘米，不得进入危险场所。严禁同时操作、讲话和注意力不集中。衣服和长发必须扎紧，不要散开。
7、工作或故障后，异常情况必须先停机，向主管汇报。申请修理并挂上修理板。严禁在运行期间进行维护;严禁带病强行操作。
8、切断电源开关，清理工作现场。材料应有序存放，并有安全通道。
