等离子处理机对各种电路板的表面处理
1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、pcb电路板等材料进行表面处理。
2.等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂，有利于粘结、性能持久稳定，保持时间长。
3.温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。
4.不需要箱体，可以直接安装在生产线上，在线运行处理。相对与磨边机的反向运行，大大提高了工作效率。
5.只消耗空气和电，因此运行成本低，操作更安全。
6.干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；并且替代了传统的磨边机，杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。
7.经等离子表面处理器处理后，可采用普通胶水来粘盒，降低了生产成本。
等离子的性质
等离子与普通气体非常不同，其具有电性质。在等离子中，由于自由电子的存在，它具有导电性和磁性，并且可以受到外部电、磁场的影响。在强电场作用下，等离子会出现诸如等离子振荡、电离、电极化等现象。
等离子还是一种散热体系，因为当物质被电离时，它会释放大量的能量并以热量的形式散发出去。这种特性使得等离子在高温物理学和天文学领域得到广泛应用，例如太阳火球、恒星等天体都是基于等离子运动机制进行解释的。
在分子级别上，化学反应通常需要高能状态来发生。通过等离子，可以实现气体和液体系统中的低能输入，从而引发化学反应。此外，等离子还可以催化普通反应，增加起始前体与相邻分子之间的激活反应。
等离子的制备方法
产生等离子有许多方法，其中包括：
(1)高温气体：这是产生等离子基本的方式，将物质加热到足够高的温度，从而使其电离，具有典型的气体放电特征。例如太阳、恒星大气和闪电等。
(2)电离：通过外部输入能量，例如放电等，将气体从不稳定态转变为电离态，形成等离子。例如激光诱导等离子和电弧放电等。
(3)磁控制：利用磁场限制自由电子运动的范围，使高速分子在灌注等离子流动区域内发生电离，例如等离子切割和光阻清洗中均有应用。
(4)化学方法：通过特殊化学反应产生等离子，如等离子聚合和电弧等离子体涂覆技术。
等离子的应用
等离子应用十分广泛，其中一些领域包括：
(1)等离子切割：利用带电粒子束将材料烧蚀，可以用于微加工和可视微结构制造等。
(2)等离子涂层：涂覆或覆盖的工业表面，增加耐磨性、耐氧化性、降解防止和美观，例如染料敏化太阳能电池锌氧化物涂层。
(3)等离子清洗：可以有效地除去各种工业表面的各种有机污染物或无机污染物，如烟灰、有机物、铜铝和硅等。
(4)等离子聚合：利用分子之间的静电力增加化学反应中起始前体分子与相邻分子的激活能，促进反应发生，例如高分子合成和纳米材料制备。
(5)等离子刻蚀：通过带电粒子束将表面刻蚀，可以用于制造各种微结构器件，例如微流控芯片和光子晶体等。
(6)等离子医学：医疗设备制造，癌症治疗和细胞培养等都有应用。等离子处理技术广泛用于材料的表面处理，是一种有效、环保、节能的处理方法。等离子体是由高温电离气体产生的一种充满电荷的状态，可以通过几乎任何非金属的表面进行化学修饰和物理改性，实现对表面性质的调控。等离子处理后，多久有效与样品性质、处理条件以及后续环境等因素有关。
样品性质
不同的材料具有不同的表面化学反应活性、内部结构以及物理性质，其对等离子处理的响应也会有区别。例如，聚合物、陶瓷、玻璃、金属等材料对等离子处理的敏感度和稳定性不同。而且，即使是同一种材料，在不同的材料加工工艺、生产方式或者来自不同来源的供应商可能都会影响到处理后样品的有效性。
处理条件
等离子处理的成本较高，尤其是在大规模生产领域中，处理时间和处理气体种类、浓度等因素都会对处理效果造成影响。比如说，在相同处理下，使用不同的气体和功率密度处理相同材料的结果可能会不一样。 在优化等离子处理工艺时，需要考虑维持较长时间的稳定操作条件，并防止过量电离和表面氧化。
后续环境
材料的使用环境对其性能具有重要影响。在实际应用中，光、潮湿、高温、低温或化学介质等都可能导致等离子处理效果的退化或失效。例如，等离子处理的特殊表面活性可能会因为自然环境暴露而渐渐减弱。 因此，在等离子处理后多久有效这个问题上，还要看考虑使用的时间和条件。
总之，等离子处理的效果受到众多因素的影响，没有明确的答案。因此，在实践中，需要进行多次实验，在合适的控制下观测等离子体处理后的材料的性质变化是否达到预期。而且等离子处理技术目前依然处于发展初期，需要开展更深入的研究和商业应用，以提有效率和稳定性，为其在各种领域应用打下基础。
