真空除泡机在使用中的一些操作步骤
使用前准备
1.确认压力与设备入口连接，外部气源压力应高于操作压力(0mpa---0.9mpa)。
2.确认电源与设备相连，电源为三相五线(380v-400v)接地。
3.设备是否牢固和水平放置。
4.核实空气除湿排气口(红色)和手动排气阀口(绿色)是否关闭。
5.压力、温度和时间是否正确设定。
6.在自动使用前是否确认手动接口中的一步指令动作。
2.使用中应注意的事项
油箱内压力>;0.01kgf时，不要点击门按钮。
真空消泡机在粘接过程中利用压力和温度去除气泡，同时增强不同材料之间的粘附，规范真空消泡机的使用，有利于延长设备的使用寿命。软膜脱泡机的操作规程
1、开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2、闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3、当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4、设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产，未经试膜，不允许正式生产。
5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6、操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散开。
7、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。严禁运行中进行维修；严禁带病强行作业。
8、切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。混料脱泡机的脱泡原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上
浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直
径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成
正比，颗粒越大沉降越快。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小
沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。离心就是利
用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力的
大小取决于离心转头的角速度和物质颗粒距离心轴的距离。物料在机器里面进行高速旋转时，受到离心力的作用，沿矢量方向产生的比
重分离运动与材料自重所产生的向上推动作用将气泡等分离出来。
