锂电池消泡机生产的汽包原因以及危害
锂电池生产主要的气泡原因有：
1.电解液不够稳定，产生分解从而产生气体导致的起泡。
2.负极板水份含量过高，导致起泡。
3.锂电池中的化学物质混合，发生了化学反应引起的起泡
4.锂离子电池在化成时电流太高，导致起泡。
生产锂电池时泡沫太多会有什么危害？：
1.影响生产环境，拖慢生产速度。
2.药液溢出，导致浪费材料。
3.降低产品质量。真空除泡机工艺不良的产生原因
(1)、真空除泡机与film贴合过程用加热贴膜机覆膜因膨胀率样产生生气泡及滚压过程受热均和受力均产生气泡种气泡放脱泡机里除泡效甚微。
(2)、真空除泡机与film贴合过程手工贴压力均和褶皱产生气泡，面板贴合过程手贴因压力均而产生气泡。
(3)、面板贴合过程用非伺服控制贴合机汽缸和机械磨损或松动产生偏差。
(4)、film与pmma或者玻璃之间压合大部分厂都用垂压式组合机而且加热压下空气无法排除样非常容易产生气泡而且除气泡作用也大。
塑胶脱泡机产品特色：
1、全主动运转：塑胶脱泡机全主动运转，装好晶片锁紧门盖后，启动开关，电加热和循环电扇开端作业主动升温，进气加压至设定压力。压力抵达规守时，电加热主动恒温(恒温±2℃)，抵达恒定温度后，开端计时。作业完成后主动排气，关机，压力排完后，蜂鸣声及灯火提示。
2、操作便利：可编程操控器可根据不同规范的偏光片产品，用户可自行设定作业压力、作业温度和作业时间，超压和超温报警设定，并具低压主动补偿和低温报警功能，加热速度设有微分和份额设置操控恒温和加热。面版上灯火显现作业状况，液晶屏显现作业压力，加热温度和作业时间。操控面版设置有手动开关，可手动测试和手控各部分的作业状况。
3、安全功能：产品压力罐体按gb150-98压力容器规范规划、制造，产品出厂由技监局压力容器监检，附压力容器合格证、监捡证书和竣工图。主动操控设有超压及超温报警的功能，压力安全维护当误操作超越作业压力时，会主动报警并主动排气，并配有机械式安全阀超压主动排放。加热超温安全维护会报警，中止加热并主动排气。进、排气口设有手动开关作备用。
4、结构合理：产品主要由压力罐体，罐体保温层(50mm)、u型电加热管，循环轴流电扇，可编程序操控器(温度传感器、压力传感器)，压力表，安全阀，进气电磁阀，进气手动球阀，排气电磁阀，排气手动球阀，消音器等主要部件组成。电加热设置在底部，经过轴流电扇从下至上不断循环，使产品加热均匀。罐体外设有保温层，防止温度流失和加热均匀，节省能耗，加快作业周转时间，平等规范尺度消泡机电功率省电。另在底架设置叉车位，便利工厂使用手动液压叉车的搬运。
