高压除泡机设备使用完后的维护和保养
1、检查高压除泡机各设定值是否与使用说明书一致
高压除泡机使用一段时间后，需要检查确认设备温度调节器的各设定值(sv值、pv值)是否正确，如果pv值设定混乱的话，即使用装置是下正常状态，也会有温度高、压力高的情况出现，所以需要按使用说明书进行设定。
2、检查门垫是否有伤
高压除泡机门垫如果有出现损伤现象，加压时会从门部漏气，可以听到漏气的声音，需要及时进行更换。
3、检查换气扇用的传动带是否断裂
高压除泡机如果是电机用皮带传动换气扇，需要定期检查换气扇用的传动带是否断裂。如果传动带断裂的话，即使电动机工作，换气扇也不会旋转，需要更换新的传动带。
4、确认压力计的显示在无压时是否表示0mpa
如果显示乱动幅度高的话，就无法正确表示缸内的压力，对脱泡过程中设置气压不标准，使得脱泡效果不好。
5、定期对设备进行清洁
高压除泡机的机体、电器组件等组成部分，需要定期进行擦拭清洁，确保干净，无杂物、灰尘堆积。高压脱泡机的操作流程和使用要求
一、高压脱泡机的操作流程：
1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400v);
2、设置温度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;
4、根据工艺要求，设定保压时间(0~60分钟);
5、设置开门延时0~10秒;
6、将需加工的物料放入舱内;
7、在人机界面上选择自动运行(开始工作)，手动关门按下启动按钮，开始运行;
8、程序完成后，自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料，本次工作完成。
二、高压脱泡机的使用要求：
高压脱泡机应安装在洁净、干燥、空气的相对湿度不大于75%的室内环境中。需备有380v(±10%)50hz三相五线制的电源及地线和高于0.7mpa的清洁压缩空气。真空除泡机在使用中的一些操作步骤
使用前准备
1.确认压力与设备入口连接，外部气源压力应高于操作压力(0mpa---0.9mpa)。
2.确认电源与设备相连，电源为三相五线(380v-400v)接地。
3.设备是否牢固和水平放置。
4.核实空气除湿排气口(红色)和手动排气阀口(绿色)是否关闭。
5.压力、温度和时间是否正确设定。
6.在自动使用前是否确认手动接口中的一步指令动作。
2.使用中应注意的事项
油箱内压力>;0.01kgf时，不要点击门按钮。
真空消泡机在粘接过程中利用压力和温度去除气泡，同时增强不同材料之间的粘附，规范真空消泡机的使用，有利于延长设备的使用寿命。
