高压脱泡机的操作流程和使用要求
一、高压脱泡机的操作流程：
1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400v);
2、设置温度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;
4、根据工艺要求，设定保压时间(0~60分钟);
5、设置开门延时0~10秒;
6、将需加工的物料放入舱内;
7、在人机界面上选择自动运行(开始工作)，手动关门按下启动按钮，开始运行;
8、程序完成后，自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料，本次工作完成。
二、高压脱泡机的使用要求：
高压脱泡机应安装在洁净、干燥、空气的相对湿度不大于75%的室内环境中。需备有380v(±10%)50hz三相五线制的电源及地线和高于0.7mpa的清洁压缩空气。如何保养软膜脱泡机?
1、确认软膜脱泡机温度调节器的各设定值(sv值、pv值)是否正确如果pv值设定混乱的话，即使用装置是下正常状态，也会有温度高、压力高的情况出现，请按使用说明书进行设定。
2、关于电器组件方面我们要定期的进行清洁，看各个部分的螺丝是否够紧，在气动组件方面要经常进行检查，看看每个部分是否有问题，在密封件的检查中也要定时的进行检查每个接口的密封情况。
3、6个月之后，软膜脱泡机必须检查门垫是否有伤?如果有伤的话，加压时会从门部漏气，可以听到漏气的声音，因此请更换。设定值会与使用说明书是否一致?设定值高的放，温度会不稳定上升，因此请设定与使用说明书中记载的值相同。
4、1年之后，这次就需要确认换气扇用的传动带是否断裂。如果传动带断裂的话，即使电动机工作，换气扇也不会旋转。因此请更换新的传动带。还要确认压力计的显示在无压时是否表示0mpa?如果显示乱动幅度高的话，就无法正确表示缸内的压力。混料脱泡机的脱泡原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上
浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直
径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成
正比，颗粒越大沉降越快。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小
沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。离心就是利
用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力的
大小取决于离心转头的角速度和物质颗粒距离心轴的距离。物料在机器里面进行高速旋转时，受到离心力的作用，沿矢量方向产生的比
重分离运动与材料自重所产生的向上推动作用将气泡等分离出来。
