3d真空贴合机在贴合过程中的工艺难点是什么
1、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏真空贴合机比普通贴合机的优势有哪些
1、加热功能:加热功能主要我们是针对冬天胶质变硬,压合的气泡会变大,加热以后我们会改变oca胶的性质,让oca胶在贴合的过程中更容易吸收形成压合气泡更少。
2、速度调节阀:根据物理科学原理,速度快会导致压合的过程中发生爆屏现象,为什么说有些老牌的贴合机那么容易压爆屏,那是因为长时间的运作机器老化,到时气阀冲伐形成速度压合过快导致的,现今真空贴合机可控速度的是必要的关卡。自从有热这个功能压屏就更省心了。
3、调压阀:物理原理,力越大压合的东西越容易破碎,那如果我们控制好一定范围内的压力,那就可以了,一般手机屏幕我们都会调整到2至5个压力之间即可。
4、贴合面积:如今的市场日新月异,屏幕越来越大,为了跟上时代的变化,我们的真空贴合机使用至14寸。
5、核心缸:是采用目前物理学原理的3缸发力4轴定位来平衡整个上膜的平衡度的,在压合的过程中绝对是不会跑偏。
真空贴合机常见故障有哪些解决方法?
1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快
解决方法:检查真空缸对应的切流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。
2、贴合机加热系统不灵
解决方法:检查温控是否正常使用。
3、贴合机真空表的真空度抽不上
解决方法:检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封,贴合机真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。
4、贴合机的真空泵一直在工作
解决方法:真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上,检查贴合机的继电器是否正常,真空泵是否有加油。